传统焊接工艺与感应加热工艺的主要区别如下：

1. 加热方式：传统焊接工艺通常使用火焰或电热片进行加热，而感应加热工艺则采用电磁感应原理，通过中高频交流电在感应线圈内产生同频率的交变磁场，使工件产生感应电流，从而实现快速加热。
2. 加热速度和效率：由于电磁感应加热的原理，感应加热工艺具有加热速度快、效率高的特点。传统焊接工艺加热速度较慢，需要一定的时间才能达到所需的焊接温度。
3. 能量利用率：感应加热工艺的能量利用率较高，因为电磁感应可以直接将电能转化为热能，减少了能量的损失。而传统焊接工艺在加热过程中可能会有部分能量散失。
4. 加热成本：感应加热工艺加热速度快、能量利用率高，因此加热成本相对较低。而传统焊接工艺加热时间较长，能量利用率较低，因此加热成本相对较高。
5. 对工件的影响：传统焊接工艺在加热过程中可能会导致工件变形、氧化等问题。而感应加热工艺由于加热速度快、效率高，可以减少工件在加热过程中的变形和氧化。
6. 自动化程度：感应加热工艺可以通过自动化设备进行控制，实现自动化生产，降低了人工干预的程度。而传统焊接工艺则需要人工操作，自动化程度相对较低。
7. 应用领域：传统焊接工艺在汽车、空调、航空、核工业、造船、建筑等领域都有广泛的应用。而感应加热工艺则主要用于管道和压力容器的焊前预热和焊后热处理等工艺中。

总的来说，传统焊接工艺和感应加热工艺各有其特点和优势，在实际应用中需要根据具体情况选择合适的工艺方法。