高频感应加热过程中产生的工件变形，是一个非常典型且需要系统解决的问题。构件在运用高频感应钎焊机焊接热处理,在焊接过程中采取了一系列办法,但焊接变形总是不可避免的。焊接变形不只影响工件的焊接质量,严重的话会影响构件的正常运用,因此,有必要掌握正确的工件变形的办法。

焊接结构变形校对的常用两种办法:机械纠正法和火焰加热纠正。

,机械整流:运用手工锤,按机械办法,如组成资料发生塑性变形,使原始更多部分的扩展的一部分,为了纠正变形,对薄板焊接纠正一般采用更多平板轧滚;规则比较焊接薄壳结构、窄轮压路机盘一般用于粉碎焊缝及其两边扩展消除变形。

第二,火焰加热纠正法:火焰加热所发生的部分紧缩变形,使金属资料冷却后缩短消除变形。运用时,应操控加热的温度和方位。对低碳钢和普通低合金钢,一般的加热温度600 - 800℃。由于这个办法需要成员再次加热到高温,所以对于合金钢等资料应谨慎运用。高频感应热处理是精密的系统工程，控制变形的核心在于最大限度地实现均匀加热和均匀冷却，任何有助于这一目标的措施，都能有效减少变形。