退火炉是冶金、机械、玻璃等行业的关键热处理设备，其稳定运行至关重要。退火炉是通过热处理能够改变钢的安排结构，从而改进钢的功能。热处理能够显著进步钢的机械功能，延长机器零件的使用寿命。

恰当的热处理工艺能够消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺点，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的安排和功能愈加均匀。

（1）均匀钢的化学成分及安排，细化晶粒，调整硬度，并消除内应力和加工硬化，改进钢的切削加工功能并为随后的淬火作好安排预备。

（2）生产上常用的退火操作有彻底退火、等温退火、球化退火、去应力退火等。

（3）彻底退火和等温退火用于亚共析钢成分的碳钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材。有时也用于焊接结构。球化退火首要用于共析或过共析成分的碳钢及合金钢。去应力退火首要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件（或冷拔件）及机加工的残余内应力。

退火炉常见故障剖析

一、 换向阀与切断阀部分

故障排查：首要查看报警设备在监控主画面上显现的颜色，确认其状态。

二、 调节阀部分

调节阀可参考其关联温度判断设备是否工作正常。

三、 模拟量部分

此处模拟量指温度、压力和流量等。除空气总管压力和煤气总管压力外，其他模拟量不参加操控。通过系统性的故障分析和预防性维护，可以极大地提高退火炉的运行稳定性和使用寿命，保证产品质量的均一性。